轨道交通装备焊接（高级）

7.5.4 竣工验收的程序

7.5.3 竣工验收的标准

7.5.2 竣工验收的依据

7.5.1 竣工验收的准备工作

7.5 焊接项目的竣工验收管理

7.4.6 焊接检验档案的建立

7.4.5 焊接成品的质量检查

7.4.4 施焊过程中的质量控制

7.4.3 焊接前的质量控制

7.4.2 焊接生产质量管理体系

7.4.1 焊接工序质量的影响因素及控制措施

7.4 焊接生产的质量管理

7.3.3 焊接生产项目的施工设计

7.3.2 焊接生产项目组织机构及项目经理

7.3.1 生产准备工作

7.3 焊接项目的生产组织

7.2.3 焊接结构生产安全管理

7.2.2 焊接生产安全技术措施

7.2.1 焊接生产安全管理的基本原则

7.2 焊接生产的安全管理

7.1.3 本课程的内容与要求

7.1.2 焊接生产质量检测技术

7.1.1 焊接生产管理基础

7.1 焊接生产管理的基本知识

第7章 焊接管理

6.5 熔化焊缺陷产生原因、检测方法及矫正措施

6.4 熔化焊常见焊接缺陷及预防措施

6.3 不同熔焊方法下焊接缺欠的产生

6.2 焊接缺欠分类及代号

6.1 焊接缺欠与焊接缺陷

第6章 焊接常见缺陷

5.2.5 高强钢的焊接操作技术

5.2.4 高强钢的焊接方法和焊接工艺

5.2.3 高强钢的焊接性能分析

5.2.2 高强钢用焊接材料

5.2.1 高强钢标准及性能

5.2 高强钢的焊接

5.1 薄板焊接变形控制

第5章 薄板焊接变形控制和高强钢的焊接

4.4.2 机器人维护

4.4.1 编程

4.4 机器人焊

4.3 钨极氩弧焊

4.2.6 气体保护焊教学要点

4.2.5 焊接材料

4.2.4 供气与水冷系统

4.2.3 送丝系统

4.2.2 焊枪

4.2.1 焊接电源

4.2 熔化极气体保护焊

4.1 焊条电弧焊

第4章 焊接方法及设备

3.5.2 焊接材料的选择

3.5.1 母材的选择

3.5 结构设计中母材和焊接材料的选择

3.4 轨道交通装备焊缝检测等级

3.3 轨道交通装备焊缝质量等级

3.2.3 焊接结构设计的合理性分析

3.2.2 焊接结构设计的基本方法

3.2.1 焊接结构设计的基本要求

3.2 焊接结构设计基础

3.1.7 接头制备

3.1.6 焊接接头的制造要求

3.1.5 冷弯区域的焊接

3.1.4 安全等级

3.1.3 焊接接头构造的设计与选择

3.1.2 焊接接头的种类及接头形式

3.1.1 基本要求

3.1 焊接接头的设计

第3章 焊接结构设计

2.3.5 认可范围

2.3.4 试验和检测

2.3.3 试件的形状和尺寸

2.3.2 焊接工艺试验

2.3.1 适用焊接方法

2.3 铝的焊接工艺试验

2.2.5 认可范围

2.2.4 试验和检测

2.2.3 试件的形状和尺寸

2.2.2 焊接工艺试验

2.2.1 适用焊接方法

2.2 钢与镍的焊接工艺试验

2.1.3 焊接工艺规程编写和评定流程

2.1.2 焊接工艺规程的编写和评定方法

2.1.1 焊接工艺规程及评定中的术语及定义

2.1 一般原则

第2章 金属材料焊接工艺规程及评定

1.5 高速磁悬浮产业

1.4 铁路货车产业

1.3 机车产业

1.2.3 城轨地铁

1.2.2 铁路客车

1.2.1 高速动车组

1.2 客车产业

1.1 行业概况

第1章 轨道交通车辆行业特点

前言

序

《轨道交通装备焊接（高级）》编写委员会

轨道交通装备焊接职业技能等级证书培训教材专家委员会

版权信息

封面

封面

版权信息

轨道交通装备焊接职业技能等级证书培训教材专家委员会

《轨道交通装备焊接（高级）》编写委员会

序

前言

第1章 轨道交通车辆行业特点

1.1 行业概况

1.2 客车产业

1.2.1 高速动车组

1.2.2 铁路客车

1.2.3 城轨地铁

1.3 机车产业

1.4 铁路货车产业

1.5 高速磁悬浮产业

第2章 金属材料焊接工艺规程及评定

2.1 一般原则

2.1.1 焊接工艺规程及评定中的术语及定义

2.1.2 焊接工艺规程的编写和评定方法

2.1.3 焊接工艺规程编写和评定流程

2.2 钢与镍的焊接工艺试验

2.2.1 适用焊接方法

2.2.2 焊接工艺试验

2.2.3 试件的形状和尺寸

2.2.4 试验和检测

2.2.5 认可范围

2.3 铝的焊接工艺试验

2.3.1 适用焊接方法

2.3.2 焊接工艺试验

2.3.3 试件的形状和尺寸

2.3.4 试验和检测

2.3.5 认可范围

第3章 焊接结构设计

3.1 焊接接头的设计

3.1.1 基本要求

3.1.2 焊接接头的种类及接头形式

3.1.3 焊接接头构造的设计与选择

3.1.4 安全等级

3.1.5 冷弯区域的焊接

3.1.6 焊接接头的制造要求

3.1.7 接头制备

3.2 焊接结构设计基础

3.2.1 焊接结构设计的基本要求

3.2.2 焊接结构设计的基本方法

3.2.3 焊接结构设计的合理性分析

3.3 轨道交通装备焊缝质量等级

3.4 轨道交通装备焊缝检测等级

3.5 结构设计中母材和焊接材料的选择

3.5.1 母材的选择

3.5.2 焊接材料的选择

第4章 焊接方法及设备

4.1 焊条电弧焊

4.2 熔化极气体保护焊

4.2.1 焊接电源

4.2.2 焊枪

4.2.3 送丝系统

4.2.4 供气与水冷系统

4.2.5 焊接材料

4.2.6 气体保护焊教学要点

4.3 钨极氩弧焊

4.4 机器人焊

4.4.1 编程

4.4.2 机器人维护

第5章 薄板焊接变形控制和高强钢的焊接

5.1 薄板焊接变形控制

5.2 高强钢的焊接

5.2.1 高强钢标准及性能

5.2.2 高强钢用焊接材料

5.2.3 高强钢的焊接性能分析

5.2.4 高强钢的焊接方法和焊接工艺

5.2.5 高强钢的焊接操作技术

第6章 焊接常见缺陷

6.1 焊接缺欠与焊接缺陷

6.2 焊接缺欠分类及代号

6.3 不同熔焊方法下焊接缺欠的产生

6.4 熔化焊常见焊接缺陷及预防措施

6.5 熔化焊缺陷产生原因、检测方法及矫正措施

第7章 焊接管理

7.1 焊接生产管理的基本知识

7.1.1 焊接生产管理基础

7.1.2 焊接生产质量检测技术

7.1.3 本课程的内容与要求

7.2 焊接生产的安全管理

7.2.1 焊接生产安全管理的基本原则

7.2.2 焊接生产安全技术措施

7.2.3 焊接结构生产安全管理

7.3 焊接项目的生产组织

7.3.1 生产准备工作

7.3.2 焊接生产项目组织机构及项目经理

7.3.3 焊接生产项目的施工设计

7.4 焊接生产的质量管理

7.4.1 焊接工序质量的影响因素及控制措施

7.4.2 焊接生产质量管理体系

7.4.3 焊接前的质量控制

7.4.4 施焊过程中的质量控制

7.4.5 焊接成品的质量检查

7.4.6 焊接检验档案的建立

7.5 焊接项目的竣工验收管理

7.5.1 竣工验收的准备工作

7.5.2 竣工验收的依据

7.5.3 竣工验收的标准

7.5.4 竣工验收的程序