4-41.平缝机机座为扁平铸件(见图4-19),如何确定该铸件的浇注系统?

平缝机机座是结构和几何形状均较复杂的扁平类板件。材料:HT150,件重:10kg,占整机重量的1/3。铸件平面部分长485mm,宽190mm,壁厚12mm,支脚和凸台高度70mm,两侧挡边的壁厚6mm,此件主要缺陷是渣眼、砂眼、气孔、冷隔。对浇注系统的要求应是:挡渣能力强,充型迅速且尽可能平稳。

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图4-19 平缝机机座示意图

平缝机机座浇注系统的确定如下:

(1)浇注时间。浇注时间t按式(4-1)计算。S取2.2,取浇冒口重量占铸件重量的20%,即G为12kg,则有:

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(2)浇注系统最小总截面积。浇注系统最小总截面积Amin按式(4-10)计算。取Hp=H0=12cm,x=4.3,则有:

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(3)浇注系统形式及内浇道的确定。选择封闭(阻流)—开放—封闭式浇注系统,则浇道各单元截面积关系为:AAAAAAAA=1.3∶1.1∶1.5∶1。

内浇道选择扁梯形截面形状,并且由外向型腔方向逐渐扩大,以使金属液平稳引入型腔,同时,内浇道与横浇道呈逆流倾斜,尺寸为:30mm×40mm×3mm(2道);30mm×30mm×3mm(2道)。

(4)其他工艺措施(如图4-20所示)

1)在铸件开口一端,放一个ϕ40mm×30mm暗冒口,以减少冷却过程中部与两端的温差、内应力和弯曲变形。

2)在金属液最后到达之处(即距内浇道最远处),放两个出气冒口(2×ϕ14mm),在支脚与凸台尖顶处,扎ϕ4mm的出气孔,以便迅速排气,充满铸型。

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图4-20 平缝机机座的浇注系统示意图

1—支脚 2—凸台

3)在造型工艺方面,控制型砂水的质量分数为4.0%~4.5%,透气性>30,湿压强度为90~110kPa。下型扎出5个透气孔,上型扎2个透气孔;上型紧实度控制在60~65,以提高透气性,下型控制在70~80,以减少铸件两端朝下型方向弯曲变形。

采用上述工艺后,机座废品率由30.2%降低到1%~2%。